在寧夏銀川經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的現(xiàn)代化廠區(qū)內(nèi)，寧夏銀川大河數(shù)控機床有限公司的智能化生產(chǎn)線上，五軸聯(lián)動加工中心正以微米級精度雕琢著航空航天精密部件。這家扎根西北四十余載的老牌機床企業(yè)，如今已成為中國數(shù)控機床行業(yè)的 "隱形冠軍"，其研發(fā)的數(shù)控珩磨機床占據(jù)國內(nèi)高端市場 60% 以上份額。這只是寧夏數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)集群崛起的一個縮影。
一、產(chǎn)業(yè)集群：從單點突破到雁陣齊飛
作為國家確定的高端裝備制造產(chǎn)業(yè)基地，寧夏數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)已形成以銀川經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)為核心，輻射吳忠、石嘴山等地的產(chǎn)業(yè)格局。2023 年一季度數(shù)據(jù)顯示，銀川市高端裝備制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值 52.8 億元，其中數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)貢獻率超過 35%。這里匯聚了小巨人機床、新瑞長城、巨能機器人等 30 余家骨干企業(yè)，構(gòu)建起涵蓋主機制造、核心部件、智能控制的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
寧夏銀川大河數(shù)控機床有限公司的發(fā)展軌跡極具代表性。這家 1991 年從固原遷至銀川的老牌國企，歷經(jīng)三次戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型：2003 年完成股份制改造，2008 年遷入國家級開發(fā)區(qū)，2021 年獲評專精特新 "小巨人" 企業(yè)。其自主研發(fā)的數(shù)控凸輪軸銑床打破國際壟斷，汽車差速器殼體加工專用機床遠銷歐美，年產(chǎn)中高檔數(shù)控機床突破萬臺。在其帶動下，周邊聚集了 30 余家配套企業(yè)，形成 "大河系" 產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。
與之形成差異化競爭的小巨人機床有限公司，專注于高端臥式加工中心研發(fā)。其產(chǎn)品在汽車、航空航天領(lǐng)域市場占有率全國第一，出口額連續(xù)五年位居行業(yè)前三。2023 年，企業(yè)投資 5 億元建設(shè)的智能化工廠投入使用，實現(xiàn)從原材料到成品的全流程數(shù)字化管控，生產(chǎn)效率提升 40%。
二、政策賦能：構(gòu)建創(chuàng)新生態(tài)體系
面對全球制造業(yè)變革，寧夏回族自治區(qū)將數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)列為 "六新" 產(chǎn)業(yè)重點發(fā)展方向。2023 年出臺的《裝備制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行動計劃（2023-2027）》明確，重點攻關(guān)五軸龍門機床、精密數(shù)控壓裝機床等高端產(chǎn)品，目標到 2027 年產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破 200 億元。
在科技攻關(guān)層面，自治區(qū)科技廳組織實施 "高檔數(shù)控機床精密零件個性化定制高效加工工藝研究" 等 10 個重點項目，投入財政資金 274 萬元，帶動企業(yè)研發(fā)投入超 2000 萬元。其中，銀川大河機床與寧夏大學聯(lián)合攻關(guān)的 "立式內(nèi)孔與外圓集成珩磨機床" 項目，成功將加工精度提升至 0.002 毫米，達到國際先進水平。
人才培養(yǎng)方面，寧夏構(gòu)建起 "高校 + 職業(yè)院校 + 企業(yè)" 三位一體培養(yǎng)體系。寧夏大學機械工程學科入選自治區(qū)一流學科，北方民族大學設(shè)立先進裝備現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)學院，寧夏職業(yè)技術(shù)學院開設(shè)數(shù)控技術(shù)專業(yè)。校企聯(lián)合培養(yǎng)的 "訂單班" 已輸送 5000 余名技術(shù)人才，其中 60% 進入數(shù)控機床企業(yè)。
三、突破瓶頸：邁向高端化自主化
盡管取得顯著成就，寧夏數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)仍面臨核心部件依賴進口、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同不足等挑戰(zhàn)。自治區(qū)政協(xié)委員王小龍在提案中指出，全區(qū)機床產(chǎn)業(yè)配套率不足 40%，控制系統(tǒng)、精密軸承等關(guān)鍵部件進口依賴度超過 70%。
針對這些 "卡脖子" 問題，寧夏正在實施三大攻堅行動：一是組建工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，整合大河機床、機械研究院等 12 家單位成立聯(lián)合實驗室；二是設(shè)立 5 億元產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金，重點扶持主軸、導(dǎo)軌絲杠等核心部件研發(fā)；三是建設(shè) "寧夏機床云平臺"，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈供需精準對接。
在創(chuàng)新載體建設(shè)上，自治區(qū)已建成 3 個機床工程技術(shù)研究中心。天地奔牛實業(yè)集團牽頭的模壓淬火機床工程中心，成功研發(fā)出國內(nèi)首臺萬噸級模壓淬火設(shè)備，替代進口產(chǎn)品。巨能機器人公司研發(fā)的重載桁架機器人，在汽車生產(chǎn)線中實現(xiàn)國產(chǎn)替代，市場占有率達 35%。
四、未來展望：打造西部智造高地
站在新的歷史起點，寧夏數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)正以 "高端化、智能化、綠色化" 為主攻方向。規(guī)劃到 2027 年，建成 5 個智能工廠、10 條數(shù)字化生產(chǎn)線，關(guān)鍵工序數(shù)控化率超過 85%。隨著 "東數(shù)西算" 工程推進，寧夏正探索 "機床 + 大數(shù)據(jù)" 融合發(fā)展模式，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)設(shè)備遠程運維、產(chǎn)能動態(tài)調(diào)配。
在銀川經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地 500 畝的 "寧夏工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)園" 正在加速建設(shè)。這里將集聚研發(fā)中心、檢測平臺、人才公寓等配套設(shè)施，預(yù)計 2025 年建成投用后，可實現(xiàn)年產(chǎn)值 100 億元。屆時，寧夏數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)將形成 "研發(fā) - 制造 - 服務(wù)" 全鏈條生態(tài)，為中國裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻 "寧夏方案"。
從賀蘭山下到黃河之濱，寧夏數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的崛起之路，既是一部傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的奮斗史，更是中國制造業(yè)向價值鏈中高端邁進的生動注腳。當智能化浪潮席卷全球，這片充滿活力的土地正以創(chuàng)新為槳，在 "工業(yè)母機" 的深藍海域破浪前行。
