作為普通機械人，很多時候，很多場合，看到聽到一些人說的做的，感覺非?？尚杀?/p>
國產(chǎn)機床好，還是歐美日機床好？我還是支持國產(chǎn)機床。。
后來看到“遼寧省大連光洋科技集團有限公司就成功實現(xiàn)了高端數(shù)控機床中國造。”不禁大笑起來！
“經(jīng)過多年的投入和研發(fā)，光洋科技在高端數(shù)控產(chǎn)業(yè)方面已逐漸成熟，擁有較為完整的技術(shù)鏈、人才鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，關(guān)鍵零部件生產(chǎn)自主率高，能夠?qū)崿F(xiàn)技術(shù)完全自主，目前公司產(chǎn)品自主化率逾85%，和進口機床相比其生產(chǎn)的機床具有很大的優(yōu)勢，據(jù)了解，光洋科技自主研發(fā)的五軸葉片銑削加工中心，包括CPU在內(nèi)的核心零部件都是自主生產(chǎn)的，只需一次裝夾就可完成五面體加工，科技含量很高而且精密度也比較高，售價僅為750萬元。進一步打破國產(chǎn)企業(yè)長期以來進口的現(xiàn)狀，實現(xiàn)高端數(shù)控機床中國造。”這部分節(jié)選自當(dāng)年的新聞內(nèi)容。
@南山林雪萍 評價如下：
中國數(shù)控系統(tǒng)，如何在強敵中突圍？面對西門子、發(fā)那科、三菱數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)壟斷全球絕大部分機床的控制系統(tǒng)，中國數(shù)控系統(tǒng)有三條路徑：1，死磕，正面咬住。華中數(shù)控，廣州數(shù)控等就是這種，在量大面廣的通用型，占領(lǐng)中低端，艱難地向高地進攻。
2，專用，自我喂養(yǎng)。如北京精雕、大連科德等都是采用自家開發(fā)的系統(tǒng)。前者在精密銑削站穩(wěn)腳跟，結(jié)合自家的CAM系統(tǒng)，獨樹一幟；科德則在高端五軸加工中心，與光洋數(shù)控系統(tǒng)綁定。盡管科德的出貨量還太低，還沒有普遍行業(yè)影響力，但裝備夠高端。這一點日本馬扎克也采用同樣的自己開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)的做法。沈陽機床的i5數(shù)控系統(tǒng)也不錯，可惜被沈陽機床的整體業(yè)績下滑被濺了一身泥。但i5數(shù)控仍然是開創(chuàng)了一代局面。尤其是國企創(chuàng)新，難能可貴。
3，點穴，化繁就簡。在專業(yè)的機加工領(lǐng)域，機床各有特色，對數(shù)控系統(tǒng)要求也不同。例如，全球數(shù)控剪折系統(tǒng)主要品牌比利時LVD、荷蘭Delem和瑞士瑞士CYBELEC，利用在鈑金行業(yè)制造工藝積累的技術(shù)優(yōu)勢，至今已占據(jù)了行業(yè)的70%市場份額。西門子、發(fā)那科也望塵莫及。
這一點，中國柏楚電子抓住了機會。在激光加工設(shè)備，一枝獨秀。在光纖激光切割領(lǐng)域，它的市場份額應(yīng)該占到了百分之七八十。如何做到的？四個字：化繁就簡。摒棄西門子那種通用數(shù)控系統(tǒng)的全面性，貼近激光切割的特殊要求，易用、好用。2019年年報顯示，柏楚電子的營業(yè)收入3.76億元，同比增長53.33%；歸屬于上市公司股東的凈利潤2.46億元。毛利率65%！真是夠驚人的。這樣看來，還有很多細分領(lǐng)域如木工機械等值得中國數(shù)控系統(tǒng)特種兵切入。
中國機床目前亟待突破。要進行大會戰(zhàn)，數(shù)控系統(tǒng)首當(dāng)其沖。#供應(yīng)鏈攻防戰(zhàn)#
我們再看看下面這張圖的中線/軸線/中間線功能
我也就是提出五個問題：
1.中線可通過幾種算法實現(xiàn)？這些算法會產(chǎn)生幾種具體功能？
2.這幾個具體功能有什么具體差異？屬性參數(shù)是什么？主要分別用在那些場景？
3.這種屬性參數(shù)，那些是可識別可保持可參數(shù)化的？需不需要在其他模塊保持屬性？還是需要參數(shù)關(guān)聯(lián)？
4.這個功能是哪些功能的前提功能？能不能進行矩陣計算？能不能成為其他功能算法的數(shù)據(jù)庫？
5.這個功能怎么形成順逆計算的無誤差？從計算到顯示再到檢測再到重復(fù)利用等等？
如果這種輪廓參數(shù)運用在科德數(shù)控車銑復(fù)合機床上，需要注意哪些問題？
1.刀軸聯(lián)動變角計算問題
2.無級變速問題與轉(zhuǎn)速進給速度匹配問題
3.暴力車削模式與車銑循環(huán)宏的問題
4.怎么平衡機床精度壽命和技術(shù)加工功能之間的平衡問題
5.如果開發(fā)CAM軟件，怎么進行適配的問題？
6.那么需要得到哪些刀具廠家的通用數(shù)據(jù)？
7.還有避讓所需要的刀軸跟蹤旋轉(zhuǎn)功能？
事實上，買得起幾十萬幾百上千萬的多軸機床，不在乎再花幾十上百萬購買一套匹配的CAM軟件。問題是，國內(nèi)外的軟件并不令人完全放心！
目前CAD內(nèi)核和求解器組件主要如下：
主要原因有幾點：
1.進口機床一般匹配進口軟件。但是，這種情況，老板一般財大氣粗，怎么可能受機床軟件多方鉗制！
2.進口機床配國產(chǎn)軟件？得了吧？人家?guī)状夹g(shù)員的苦心磨礪，技術(shù)參數(shù)可能會給你一家“軟件”公司進行再開發(fā)?除非軟件公司購買他的幾臺機床，有著需要！
3.國產(chǎn)機床配進口軟件？這是完全可以的。第一，我們機床時間點落后國外，功能相對較少。只要仿真模塊后處理做到位，國外軟件公司巴不得你用他的軟件。因為相對來說，他們在技術(shù)上下配套上，占安全地形。
4.國產(chǎn)機床配國產(chǎn)軟件？有，很多，但不是普遍性。除了精雕軟件硬件，大連科德做到80%以上的CNC刀路參數(shù)控制器匹配，其余很多機床和控制器廠家，那也是一言難盡。國產(chǎn)機床和國產(chǎn)軟件磨合不足。國產(chǎn)軟件沒有發(fā)揮自身引導(dǎo)力。國產(chǎn)控制器也沒有做到自身的引導(dǎo)力。
這怎么解釋？國產(chǎn)軟件未能在循環(huán)功能之外進行功能性超前開發(fā)。國產(chǎn)控制器也沒有與國產(chǎn)軟件進行技術(shù)某種程度上的交叉互動。
北京精雕現(xiàn)已構(gòu)建了完善的精密數(shù)控機床研發(fā)體系，形成了專業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)團隊，近5年研發(fā)投入超過總收入的8%。持續(xù)的資源投入和不斷的領(lǐng)域深耕，助力北京精雕全面掌握了精密數(shù)控機床的關(guān)鍵核心技術(shù)和產(chǎn)品，并擁有了完整的自主知識產(chǎn)權(quán)，實現(xiàn)了核心功能部件的獨立研發(fā)和規(guī)模生產(chǎn)，還取得了豐碩的研發(fā)成果，包括：機床主機、數(shù)控系統(tǒng)、高速精密電主軸、高精度直驅(qū)轉(zhuǎn)臺、精密驅(qū)動系統(tǒng)、CAM軟件、信息化管理軟件、刀庫、精密制冷機等。
其中：機床主機的各項精度指標(biāo)達到微米級，可媲美國際一流品牌；數(shù)控系統(tǒng)在機檢測應(yīng)用使精雕機具備了“車間級測量機”的精密檢測能力，“在機檢測系統(tǒng)”于2018年被評為中國智能制造十大科技進展；精雕高速精密電主軸支撐精雕機實現(xiàn)高品質(zhì)的復(fù)合加工；高精度直驅(qū)轉(zhuǎn)臺保障了五軸聯(lián)動加工微米級精度的穩(wěn)定實現(xiàn)；精密驅(qū)動系統(tǒng)使精雕高速機具備了“0.1微米進給，1微米切削，納米級表面粗糙度”的精密加工能力；CAM軟件實現(xiàn)五軸精密加工工藝的高效規(guī)劃，軟件的在機檢測算法精度于2020年獲得德國PTB的權(quán)威認(rèn)證；信息化管理軟件有效管控各類精密加工生產(chǎn)要素；刀庫保障了精密加工過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性；精密制冷機保證了精密加工系統(tǒng)溫度的穩(wěn)定性。
通過以上核心功能部件的批量化應(yīng)用，北京精雕已累計向市場推出性能優(yōu)異、品質(zhì)穩(wěn)定的精雕機共300多個型號，以滿足市場的多樣化需求。北京精雕的旗艦產(chǎn)品——精雕五軸高速加工中心已成為市場認(rèn)可的成熟產(chǎn)品。根據(jù)工信部指導(dǎo)制定的《機床裝備制造成熟度評價規(guī)范》，精雕五軸高速加工中心的代表機型JDGR400T獲得了制造成熟度八級認(rèn)證，標(biāo)志著其技術(shù)性能已達到國際先進水平。JDGR400T在加工新能源汽車零件、醫(yī)療器械零件、光學(xué)零件、傳動零件等復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件時，可穩(wěn)定實現(xiàn)微米級加工精度。
@南山林雪萍 評論：
國內(nèi)，如果沒有靠北京精雕機床的支撐，幾乎就要上演空城計。這家以CAM軟件起家的機床公司，應(yīng)該是中國機械制造領(lǐng)域最成功的軟硬結(jié)合的典范。許多人將精雕的成功，歸于它抓住消費電子3C市場崛起的機會，傍上了蘋果的飛船。其實智能手機的崛起，帶來諸多機器的革命。這種形勢逼人的大浪頭，給許多躍躍欲試者都提供了同等的機會。但精雕拿到了最有利位置的船票，這是與它多年苦苦打磨的CAM軟件，息息相關(guān)。
5.進口機床功能受限。比如某進口機床精度很高，但是必須在控制器開放某些功能的基礎(chǔ)上，還有機床必須擁有某些高端完整配置的基礎(chǔ)上，才能達到宣傳精度和宣傳能效！限制了功能和配置，就如同落了毛的鳳凰不如雞。即使你通過某些渠道，打開某些功能，那也是人家淘汰N多年的功能！而且由于控制器功能是后期開放的，前期機床沒有該匹配的硬件做協(xié)同，機床壽命急劇下滑。
6.國產(chǎn)機床限于競爭實際需要，即使有很多高端功能，也不敢與國內(nèi)軟件進行匹配協(xié)同開發(fā)！當(dāng)實力進入另一個層面時，根本沒有任何實質(zhì)性的法律可以保護，也沒有什么裁判員可以裁判！
7.國產(chǎn)軟件，往往重具體功能，而忽視系統(tǒng)性邏輯性操作。比如有些需要同時計算并矩陣集合的功能，硬生生分成各種繁瑣的子功能！比如中間流道曲線提取，這個功能需要從圓弧的圓心點功能＋過點曲線＋串聯(lián)選取和范圍計算＋邊界修剪＋曲線線段化轉(zhuǎn)智能轉(zhuǎn)化?。?！這個功能對CAM軟件的內(nèi)核能力和數(shù)據(jù)解析能力提出很高要求！??！這明顯就不是通常意義上的軟件工程師能夠解決的問題！??！
8.國外軟件出現(xiàn)策略性退化?。?！比如，POWERMILL在2017版之后，邊界的能力有所退化。主要體現(xiàn)在，某些刀路的實際結(jié)果出現(xiàn)扭曲竄位的計算錯誤?。?！看下圖
POWERMILL是通過后期編輯調(diào)整來解決這個問題。但是為什么不把問題遏制在萌芽狀態(tài)呢？我是懷疑PM關(guān)閉了或者閹割了一些計算條件?。?！
知道問題原因的，一般都是一些老鳥。主要是PM對于曲面的屬性和數(shù)據(jù)解析并不十分中規(guī)中矩！而這些問題，恰恰是國內(nèi)某些軟件，一直視若無睹的問題。對數(shù)據(jù)格式和數(shù)據(jù)繼承轉(zhuǎn)換的工作非常淺顯，甚至可以說是淺薄。更不需提到那些OEM大廠了！
事實上，我也是想到哪里，說道哪里。如有雷同，純屬巧合！如有雷同，純屬虛構(gòu)！切勿對號入座！
現(xiàn)實中，即使出現(xiàn)對號入座的情況，對于我們機械人來說，也無關(guān)痛癢。因為很多人正漸漸撤離這個戰(zhàn)場，國產(chǎn)軟件必然會與國產(chǎn)系統(tǒng)互為依托，也必然會和芯片等硬件形成三角循環(huán)模式。AUTODESK（歐特克）安裝，自從2020版后，哪一款不是在注冊表有著幾千條注冊項！??！CREO在卸載的時候，也需要專業(yè)工具才能卸載干凈！擺爛已是國際手段，誰生誰死，我們又能如何？信任正在漸漸消亡，只能慢慢忍耐，工業(yè)軟件是下一個高鐵案例，白菜價化必然趨勢！
