2024年11月29日，由e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)組織的“2024福建標(biāo)桿智能工廠考察”圓滿結(jié)束。
e-works企業(yè)服務(wù)中心總經(jīng)理江艷芬?guī)ьI(lǐng)一眾制造企業(yè)高管，在為期兩天的行程中，前往寧德、福州、泉州及廈門，實地探訪了寧德新能源科技、銳捷網(wǎng)絡(luò)、九牧集團(tuán)良瓷科技以及友達(dá)廣電（廈門）等4家業(yè)界領(lǐng)先的標(biāo)桿智能工廠。在一系列的實地考察、專家分享和深入研討之后，考察團(tuán)成員學(xué)習(xí)了解到多個行業(yè)智能工廠的先進(jìn)策略和成功經(jīng)驗，紛紛表示此行受益匪淺。
考察團(tuán)在寧德新能源科技有限公司（ATL）合影
考察首站來到了寧德新能源科技有限公司（Amperex Technology Limited，簡稱ATL）。考察團(tuán)參觀了ATL的展廳和生產(chǎn)廠房，并與ATL CIO 梅總、ATL 智能制造專家羅博士進(jìn)行了深入交流與探討。ATL始創(chuàng)于1999年，總部位于香港，是世界領(lǐng)先的鋰離子電池生產(chǎn)者和創(chuàng)新者，以提供高質(zhì)量可充電式鋰離子電池的電芯、封裝和系統(tǒng)整合方案為己任，技術(shù)、產(chǎn)能、服務(wù)均處于全球尖端水平。在ATL的手機(jī)電池生產(chǎn)車間，考察團(tuán)近距離觀摩了電池生產(chǎn)線中的每一道工序的具體做法。在這里，電池的正極片、負(fù)極片、隔離膜以環(huán)繞的方式組合成裸電芯，電池封包嚴(yán)絲合縫，電解液亦被精準(zhǔn)注入，每個電芯單體均配備專屬二維碼，內(nèi)含其生產(chǎn)日期、制造條件、性能規(guī)格等詳盡信息，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品原材料源頭、生產(chǎn)批次及操作設(shè)備流程的全程追溯。據(jù)介紹，電池生產(chǎn)流程置于自動化智能監(jiān)控之中，產(chǎn)線上運(yùn)用顯微攝像、機(jī)器視覺等多類技術(shù)自動檢測，能夠自動識別并剔除問題產(chǎn)品，提高了生產(chǎn)安全性和產(chǎn)品良率。
考察團(tuán)在ATL展廳參觀
考察團(tuán)在ATL交流研討
考察的第二站參觀了銳捷網(wǎng)絡(luò)股份有限公司（簡稱：銳捷網(wǎng)絡(luò)），考察團(tuán)成員們深入考察了銳捷網(wǎng)絡(luò)最新投入運(yùn)營的數(shù)字化智能工廠，參觀了銳捷網(wǎng)絡(luò)體驗中心展廳，全面了解了銳捷網(wǎng)絡(luò)公司的發(fā)展歷程及實力。銳捷網(wǎng)絡(luò)全新數(shù)字化智能工廠整體占地1.9萬平方米，智能制造、5G互聯(lián)、綠色制造是其核心設(shè)計理念，在智能倉儲中心中，智能立庫里的零部件沿著軌道自動出庫，AGV（自動導(dǎo)引車）自動接收控制系統(tǒng)發(fā)出的信號后，將一件件物料運(yùn)載到指定位置，這里集成了多個操作系統(tǒng)的“智慧大腦”，實時追蹤物料的狀態(tài)，幫助掌管著原料的入庫、存儲、出庫；在單板車間，生產(chǎn)過程全自動化，在數(shù)百套高自動化設(shè)備的支撐下，SMT（表面貼裝技術(shù)）表貼、DIP（雙列直插封裝）組裝、ICT（自動在線測試儀）測試一條流，結(jié)合數(shù)字化和AI技術(shù)，實現(xiàn)效率質(zhì)量大幅提升；抵達(dá)整機(jī)車間，機(jī)器臂遍布整條流線體，產(chǎn)品的組裝、測試、包裝等工作全自動化，精準(zhǔn)高效。據(jù)介紹，銳捷網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化智能工廠年產(chǎn)能數(shù)十萬臺設(shè)備，實現(xiàn)了80%以上的生產(chǎn)自動化率和90%以上的數(shù)字化率。從SMT上板到下線僅需180分鐘，單板良率超過99%，生產(chǎn)周期縮短了60%。
考察團(tuán)在銳捷網(wǎng)絡(luò)體驗中心展廳參觀
考察團(tuán)在銳捷網(wǎng)絡(luò)交流研討
考察的第三站是九牧集團(tuán)良瓷科技5G智慧產(chǎn)業(yè)園（簡稱：九牧）。在專業(yè)講解員的帶領(lǐng)下，考察團(tuán)一行參觀了九牧智慧展廳和生產(chǎn)廠房。九牧良瓷科技5G智慧產(chǎn)業(yè)園作為全球首家5G智慧陶瓷工廠，按照工業(yè)4.0的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)和運(yùn)營，聯(lián)合西門子、中國電信、華為等多家知名企業(yè)，為工廠提供數(shù)字工廠整體架構(gòu)設(shè)計、5G網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè)和云計算、智能硬件供應(yīng)的支持。走進(jìn)九牧生產(chǎn)廠房，整潔的廠房展示了馬桶現(xiàn)代化生產(chǎn)的全流程：以前需要人工對原材料進(jìn)行化驗審批，現(xiàn)在自動檢測就能完成這項工作，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料還能自動運(yùn)轉(zhuǎn)到下一工序，提升了良品率和生產(chǎn)效率；基于5G、MES系統(tǒng)、機(jī)械臂等輔助協(xié)同實現(xiàn)智能自動注漿，利用高壓成形技術(shù)，九牧將模具成形間從1天縮短至24分鐘，使用了數(shù)字模具后壽命從90余次提升至15000余次，石膏廢品率也相應(yīng)減少；經(jīng)過數(shù)字化改造的干燥房可以通過傳感器對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，避免了人工調(diào)整干濕度產(chǎn)生的誤差；在燒成車間，通過機(jī)械助力臂將馬桶送進(jìn)窯爐，經(jīng)過1280度的高溫烤制后送出，保證常溫進(jìn)出的同時良品率達(dá)到了98%以上。
考察團(tuán)在九牧生產(chǎn)廠房參觀
考察團(tuán)在九牧交流研討
11月29日下午，考察團(tuán)一行來到本次考察的最后一站——友達(dá)光電（廈門）有限公司（簡稱：友達(dá)光電（廈門））。考察團(tuán)成員們深入?yún)⒂^了友達(dá)光電（廈門）展廳，并就數(shù)字化轉(zhuǎn)型的相關(guān)問題與專家進(jìn)行了深入交流。作為臺灣友達(dá)光電股份有限公司在全球重要的制造基地，友達(dá)光電（廈門）具備從顯示面板研發(fā)制造到整機(jī)系統(tǒng)組裝的能力，主要生產(chǎn)桌上/戶外型顯示器、電視與車載相關(guān)整機(jī)產(chǎn)品。展廳以永續(xù)發(fā)展和智慧制造兩大展區(qū)為核心，通過全能領(lǐng)航集成、數(shù)字化設(shè)計、智慧供應(yīng)鏈、智慧座艙、全流程設(shè)備管理、數(shù)據(jù)驅(qū)動優(yōu)化、智慧在線檢測AOI、智慧品管、節(jié)能減碳等多個精心設(shè)計的主題展臺，全面展示了友達(dá)光電（廈門）智能制造的卓越示范與最新技術(shù)。其中數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用讓考察團(tuán)成員們印象深刻，友達(dá)光電（廈門）數(shù)字孿生平臺通過5G網(wǎng)關(guān)采集與通訊人員、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境等數(shù)據(jù)，與3D模型串聯(lián)綁定，打造了多維度、高集成、強(qiáng)賦能的數(shù)字化車間，實現(xiàn)了自適應(yīng)生產(chǎn)。成員們親身感受了數(shù)字化轉(zhuǎn)型及智能制造解決方案在實際生產(chǎn)中的高效應(yīng)用，對友達(dá)光電（廈門）在智能制造領(lǐng)域的持續(xù)創(chuàng)新表示高度贊賞。
考察團(tuán)在友達(dá)光電（廈門）的智慧制造展區(qū)參觀
考察團(tuán)在友達(dá)光電（廈門）交流研討
本次深度考察采用e-works一以貫之的工廠現(xiàn)場參觀、技術(shù)講座、問答交流等多樣化的形式，內(nèi)容豐富、行程緊湊、主題明確。通過本次考察，考察團(tuán)成員學(xué)習(xí)了行業(yè)領(lǐng)先制造企業(yè)建設(shè)智能工廠的實踐經(jīng)驗，對今后推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造有了更直觀的認(rèn)識。同時，通過座談會上與專家的面對面交流，團(tuán)員之間思想碰撞和跨界交流，也開拓了視野，為今后的工作創(chuàng)新提供了新思路。
更多考察詳細(xì)內(nèi)容
請查看e-works特別報道
??????????????
近期精彩國內(nèi)標(biāo)桿考察
切勿錯過
長按或點擊報名
??????????????
